高压釜裂纹或脱瓷的原因
高压釜是一种化工设备，所以在使用的时候一般都是需要非常小心的，一些疏忽大意就有可能造成反应釜出现故障。可有的时候也是
会因为操作等问题导致高压釜出现裂纹或者是脱瓷的情况，下面我们就来看一下裂纹或脱瓷的原因是什么吧。
首先，我们需要知道，当高压釜中出现裂纹或陶瓷移除时，它与术语“膨胀系数”相关。因为热膨胀本身是反应堆搪瓷非常重要的物
理特性。因为温度升高也会引起搪瓷或搪瓷层的热膨胀，所以通常用体积膨胀系数来衡量。高压釜的体积膨胀系数需要接近线性膨胀系
数的3倍。
当搪瓷层的膨胀系数大于金属的膨胀系数时，搪瓷层的收缩率将大于设备烧制然后冷却后的金属的收缩率，因此搪瓷层也将受到来自
胚胎的拉伸应力。当拉伸应力大于搪瓷层的拉伸强度时，在陶瓷层中将出现裂纹。相反，当搪瓷层的膨胀系数小于金属的膨胀系数时，
搪瓷层的收缩比空白轮胎慢，因此当搪瓷层受到该压缩应力并且大于搪瓷层的压缩强度时，瓷器将被去除。所以其实对于瓷釉的抗压强
度都是要求比抗张强度大10~20倍的，即瓷层是需要处于一个受压状态才是比较稳定的。
上述是高压釜出现裂纹或脱瓷的一些原因。事实上，反应釜通常在正常使用时具有良好的耐腐蚀性，尤其是一些质量较好的高压釜在
使用时具有更好的耐腐蚀性。
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